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Perspectivas globales de la ICCO. Cacao: La demanda crece, la oferta en déficit y los precios en alza.

Asia empuja el crecimiento del consumo y se espera que los precios aumenten de forma ligera en los próximos cinco años. América latina se posiciona como productor de cacao fino, pero debe trabajar en la estandarización de la calidad. Por Manuela Zurita. Esta actual campaña (octubre de 2015 a septiembre de 2016), la producción mundial de cacao ascenderá a 4,1 millones de toneladas, pero no logrará abastecer la demanda, estima la Organización Internacional del Cacao (ICCO, por sus siglas en inglés). Se espera que el déficit sea de alrededor de 180,000 t y estará asociado al impacto de dos factores climáticos sobre los volúmenes: el Fenómeno del Niño en América Latina y la sequía en África denominada Hamattan. Así lo explicó Moisés Gómez, oficial de Proyectos de la ICCO, quien participó como ponente del VII Salón del Cacao y Chocolate del Perú, celebrado en Lima. Desde un punto de vista histórico, el déficit no será “significativo”, a juicio del director, ya que en la ICCO calculan que existe cacao embodegado como para mantener la industria por los próximos cuatro años. La organización no maneja cifras exactas de cacao en bodega, puesto que sólo las declaran Europa y EE UU. Aún así, en ese contexto, de mantenerse el crecimiento que está experimentando la demanda, es de esperarse que la caída repercuta al alza en el precio del comodity, hoy a unos US$2,800/t. Es que el consumo de cacao sigue en aumento, especialmente en Asia, donde pese a la desaceleración económica (que mantiene congelada la demanda), el chocolate ha pasado a ser parte de la canasta alimenticia de ‘lujo’. “Con la población que hay en China, si todos los chinos todos los días se comieran un cuadradito de chocolate, no habría suficiente”, ilustra Gómez. Pero Asia no es el único factor que animará el incremento del precio. Cacao fino de aroma: otro motor del aumento de precio  Aunque es un mercado de nicho (sólo el 1% del chocolate comercializado a nivel mundial lo demanda), el cacao fino de aroma está empezando a incidir en las dinámicas de establecimiento de precio del comodity. Como dice Gómez, con la consolidación de los finos, el precio ya no depende solo del cacao corriente que produce África (es la principal zona productora con 73% del volumen), pese a que solo se comercialice bajo una misma partida arancelaria. “El consumidor en Europa está empezando a diferenciar el cacao fino del corriente. Entonces, sí hay un ‘premium’ por el fino. Muchos cholocateros, sobre todo los pequeños y artesanos que manejan volúmenes más pequeños, pagan un ‘premium’ no porque sea orgánico o fair trade (comercio justo), sino por la calidad. Si nos basamos en las certificaciones, hay productores que reciben de US$200 a US$300 de premium. Si nos basamos en la calidad, hay productores que ganan de US$3,000 a US$4,000 de premium”, compara. El cacao fino de aroma es demandado sobre todo por chocolateros de Europa y EE UU, que buscan cacaos exclusivos (en cuanto al origen y la calidad), con historia (que hable del productor y cómo se produce) y consistencia (que garantice la calidad, sabor y volumen). Este último es quizá el mayor reto del segmento por dos razones. Primero, porque no existe una definición única de ‘cacao fino de aroma’. Esto ha llevado a la ICCO a crear un grupo de trabajo dentro del Comité Ad Hoc de cacao fino de aroma para desarrollar criterios medibles para definirlo. En segundo lugar, porque no es posible garantizar el mismo sabor año a año debido a la variabilidad del clima. “Tenemos que hacernos la idea de que tenemos una base de sabor, pero que puede haber variaciones”, advierte Gómez. Aún así, según la ICCO, la demanda de cacao fino está creciendo, junto con la de chocolates oscuros, gracias al posicionamiento del cacao como un alimento saludable. También aparecen cada vez más procesadores y chocolateros conscientes de la diversidad de sabores. El cuello de botella en esta cadena está en la mayoría de los consumidores, quienes según ha advertido la organización, desconoce que existen dos tipos de cacao en el mercado y todavía no están dispuestos a pagar más por un producto de calidad. Otra limitante está en los productores, que deben profundizar el conocimiento poscosecha del grano. Tras el modelo de Costa de Marfil El escenario del negocio está cambiando asimismo para las moliendas, que procesan el grano. Hoy el 38% de la producción es maquilada en Europa, el 21% en Oceanía y Américas (gran parte de este volumen refiere a los volúmenes registrados en EE UU) y el 20% en África. La mayor disponibilidad y acceso a tecnologías de procesamiento en pequeña, mediana y gran escala permite pensar en la posibilidad de desconcentrar el procesamiento, indica Gómez y señala la oportunidad que supone esto para América Latina. “El potencial para procesar cacao en la región es inmenso. No hablo de chocolate de artesano, sino también del chocolate de industria”, refiere. En este sentido, según el director, América latina debería “considerar” su mercado interno y, seguir el modelo de Costa de Marfil, que a partir de incentivos tributarios logró atraer capital extranjero para instalar plantas de procesamiento en su territorio. “Todo ha sido por políticas implementadas. Introdujeron un impuesto a la importación de grano y redujeron el impuesto al procesamiento. Entonces, los procesadores optaron por montar plantas en Costa de Marfil”, explicó y contó que Indonesia está poniendo en marcha una política similar. Perú en la mira  Durante su ponencia, Gómez dejó en claro siete desafíos prioritarios que enfrenta Perú en adelante para impulsar al sector cacaotero. En primer lugar, sugirió desarrollar un Plan Nacional del Cacao, que evite duplicidad de inversión en programas. En segundo, que se establezca un control estadístico de la producción y exportación del cacao, usando criterios de calidad. Al respecto, comentó que les sorprendió la falta de precisión de las cifras presentadas por Perú durante el último Panel Ad Hoc de cacao fino de aroma de la ICCO, celebrado en septiembre pasado.

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El envasado de frutas y hortalizas. Cuando dos productos se hacen uno

El material transparente responde a las exigencias del usuario. En los clamshells (que almacenan productos de 3 a 5 libras) y panels se utiliza mas el PET y en muy pocos casos el prolipopileno. Conservar y garantizar la salud son los principios que guían el empaquetado y etiquetado de productos. Cristian Grande, de la empresa Pamolsa, conversó con Redagrícola sobre las delicadas coordinaciones entre los productores de frutas y los fabricantes de envases, y también sobre las nuevas tendencias de modificación de atmósfera para reducir el deterioro de los productos frescos, que hacen del envase y el contenido productos relacionados. Por Fabrizio Tealdo Zazzali  El empaquetado de productos frescos como las frutas y las hortalizas, contempla dos aspectos: la conservación y el marketing. Nuestro mercado es cambiante. El usuario demanda ver el producto para observar el color y tamaño, y además es cada vez más exigente con el sabor y la calidad de lo que consume. Esto ha generado una nueva necesidad entre los productores y la industria de envasado: la comunicación. Mientras el empaquetado de productos en general no se ha modificado en los últimos años, en las frutas y en los orgánicos los cambios son constantes. La coordinación creciente entre agricultores e industria de envases tiene el propósito de hacer más rápido, ágil y simple el proceso de empacado. Después de varios análisis, se concluyó que el clamshell es el tipo de envasado ideal para frutas y verduras. En los estudios se plantean temas de rapidez y facilidad en la movilización, además de la conservación y la salud. EMPAQUES PERSONALIZADOS Cristian Grande, director técnico y de desarrollo sostenible de Pamolsa, empresa del Grupo Carvajal en el Perú, sostiene que en ciertas ocasiones han debido modificar los clamshells que elaboran para satisfacer las necesidades de los productores. “Ha habido casos de clientes en los que nuestras bandejas no encajan en sus máquinas empacadoras, pues, por ejemplo, les quedan flojas. En la medida de lo posible buscamos modificar los clamshells para ajustarlos a sus necesidades y facilitar el proceso, pero debemos mantener ciertos formatos que están estandarizados”, afirma. Además del encaje, en Pamolsa también fortalecen los envases para que soporten el peso al ser distribuidos. Al colocarlos en columnas, se busca que los empaques que están más abajo no se aplasten, y de esta manera, lleguen al mercado extranjero y local en las mejores condiciones, reduciendo las mermas. El PET es el que más se usa, porque facilita el reciclaje sin que el usuario pierda contacto con la fruta u hortaliza, pues puede ver el color. UN PRODUCTO A LA VISTA El material del empaquetado, que es transparente, responde a las exigencias del usuario. En los clamshells (que almacenan productos de 3 a 5 libras) y panels se utiliza más PET y en muy pocos casos prolipopileno, dice Grande. El PET es el que más se usa porque facilita el reciclaje sin que el usuario pierda contacto con la fruta u hortaliza, pues puede ver el color, el estado de maduración y verificar qué tan bien conservada se encuentra. En ese sentido, aumentan el consumo local y la exportación, pues es un empaque que el usuario busca. Sin embargo, puntualiza, se está volviendo a poner de moda el cartón, con una demanda en aumento entre un consumidor final, cada vez más ecológico y fitness, que se preocupa por la calidad nutricional de lo que consume. A los envasados de cartón se les aplica un encerado para reducir la humedad, pero Grande dice que el cartón encarece el producto unas tres veces en relación a los plastificados. El tema de salud no es solo un asunto de tendencia. Uno de los motivos que preocupó a la industria alimentaria en las últimas décadas, en especial la agrícola convencional y orgánica, fueron los brotes de enfermedades relacionados al consumo de productos frescos. LA MIGRACIÓN MOLECULAR Cuando dos cuerpos están en contacto, sea cual sea su composición, el intercambio de moléculas se da de manera espontánea. Si estos productos son frescos y están bajo ciertas circunstancias ambientales como humedad y calor altos, la incidencia del intercambio se incrementa de manera exponencial. “Temperatura, tiempo y composición del alimento aumentan las condiciones de las migraciones”, argumenta Enrique Sarco, analista de sostenibilidad de Pamolsa. Con respecto al tecnopor, uno de los productos más resistidos por el usuario, la migración molecular que establece la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos) es de 5,000 hasta 10,000 partes por millón de estireno, y en Pamolsa la migración no supera las 28 a 250 partes por millón”. En el caso de productos plastificados como los clamshells, la migración es menor. Además, el proceso de congelado en el traslado de los productos reduce las condiciones que potencian la migración molecular. De esta manera, afirman, la calidad nutricional se mantiene y la salud del usuario está garantizada. “Lo que hay que asegurar es que la migración esté por debajo de los límites”, precisa el analista de sostenibilidad de Pamolsa. LA CONSERVACIÓN, UN MUST El envasado es el principal medio para reducir y ralentizar el deterioro físico, químico y microbiológico de los productos frescos. En Perú se usa la atmósfera modificada (sobre todo en carnes, donde se suprime el oxígeno y se inserta nitrógeno para reducir el proceso de oxidación), pero también para ciertos productos frescos; los envases activos aún forman parte del futuro. Para modificar la atmósfera, ampliar el tiempo de conservación y garantizar la salud, “en varias aplicaciones se puede colocar un film que se sella con el envase con el fin de proteger el alimento. Puede ser que el film cumpla funciones de extender la vida del alimento (shelf life), para lo cua puedes aplicar vacío o atmósfera modificada, o quizá no sea necesario alguno de estos dos procesos. Va a depender de las múltiples aplicaciones”, aclara Cristian Grande. Ese film del que habla Grande se usa generalmente en alimentos que tienen una gran actividad metabólica, es decir, en frutas y hortalizas. Si no se empleasen, su

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Jatropha: La gran promesa verde para el biodiesel

Hace casi tres años que en nuestro país los investigadores intentan develar los misterios de este cultivo. Su fácil adaptación a suelos pobres, bajos requerimientos hídricos y el alto contenido de aceite de su semilla, son su mejor carta de presentación. Pero aún quedan muchas preguntas sin resolver: la falta de variedades comerciales, la incertidumbre de los subproductos y las incógnitas agronómicas son algunas de ellas.

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Proveedores locales de envases y empaques en SIUVA. Enfocados en diversificarse e innovar

Cada vez están más orientados al consumidor final. El afán por la presentación lo revela. Claudio Arrieta (gerente general) y Elsie Vaccari (supervisor de ventas – negocios), de DURAPLAST. Las compañías proveedores locales (importadoras como fabricantes) de envases para el sector agroexportador de frutas y hortalizas frescas están cada vez más concentradas en abrirse mercado a través de la diversificación y la innovación. En el caso de la firma peruana Reyplast, cuya producción de cajas plegables es atrapada en 75% por clientes agroexportadores de uva de mesa, este año comenzó a ofrecerlas a dos empresas  productoras y exportadoras de bulbos de flores. Aunque se trata de un negocio con perfil bajo y reciente historia en Perú, Reyplast advierte y aprovecha su potencial. Jorge Oré Cámara, jefe de línea de la firma, explicó que gracias a la aparición de esta nueva demanda, ampliarán su ventana de ventas tres meses, permitiéndoles arrancar su año comercial en mayo. Hasta ahora sólo venden cajas plegables a empresas exportadoras de uva de mesa y palta de julio a septiembre. Reyplast le tiene fe a este nicho y proyectan que en 2017 los bulbos de flores incrementarán su participación en sus ventas totales del 5% a 15%. Enfocándose en el consumidor final es que hay empresas locales que están innovando al traer al Perú bolsas de polipropileno en el que, por ejemplo cabe un racimo de uva de mesa. Importadas directamente desde China, las hay de un material más flexible que permite que el racimo no se desgrane. Incluso ya se pueden ver bolsas con cierre ziper, que son las que piden consumidores de EE UU y Europa. La compañía Duraplast tampoco se queda atrás, ya que en su fábrica en el centro de Lima estaría trabajando en el desarrollo de un nuevo formato de javas exportables de arándanos. DIRECTO AL CLIENTE Y AL CONSUMIDOR Otro elemento que dinamiza el negocio es la necesidad de estar más cerca de los clientes. Así lo ha entendido la compañía chilena ESLA Embalaje Estándar, que decidió instalar este año en Ica una planta de armado de cajas de madera, tras seis años de operaciones desconcentradas en Perú (en el fundo de los clientes), según contó Harol Laporte Sepúlveda, su gerente de producción. La firma comercializa en Perú unas 1.5 millones de cajas de madera de los 5 millones que fabrica en su planta en Chile. El mercado también pone presión para optimizar la comunicación directa con los consumidores finales. El material juega un rol decisivo en este desafío, explicó en Redagrícola Perú Nº30, Isabel Quiroz, directora ejecutiva de IQonsulting, para quien los exportadores más preocupados de la presentación de la fruta están aprovechando cada vez más el embalaje a consumidor con dos fines principales. “Primero, para mejorar la exposición y la presentación del producto; segundo, con el fin de usar materiales atractivos”, apuntó. En ese sentido, la directora resaltó la oportunidad que supone la diversidad de materiales existentes en el mercado, que permite apelar a diferentes tipos de consumidores al mismo tiempo. Por ejemplo, los envases compostables le hablan a un consumidor más racional y consciente de la sostenibilidad ambiental. Los colores también cuentan. En efecto, Quiroz advierte que cuatrinomía (sobreimpresión de una tinta plana sobre otra) es sumamente importante para lograr “enganchar” al consumidor. “Sobre todo para algo que no estamos aprovechando bien, comunicarnos con el consumidor, que es quien finalmente va a pagar el costo para mantener toda la cadena de exportación hasta llegar a campo”, dice. “El mayor énfasis de los países se pone en la firma de tratados de libre comercio, en el posicionamiento de marcas comerciales sectoriales y en las relaciones con los socios comerciales e importadores, para Quiroz. “Pero no hacemos un buen trabajo a nivel de consumidor y de los puntos de venta”, reta la especialista. El sector envases y empaques en Perú está advirtiendo ese vacío. ELSA, cuenta Laporte Sepúlveda, realzará este año la presentación de sus cajas a partir de la incorporación de etiquetas de mejor calidad, que se luzcan y se adhieran con firmeza a la madera. En cambio, en las bolsas plásticas la tendencia es incorporar sólo el logo de la empresa o la marca con que se llega a destino, dejando mucha superficie transparente, priorizando así que la fruta del interior se vea, marcando también el código de barras. Harol Laporte Sepúlveda, gerente de producción de ESLA. Ya sea alta o baja gráfica, más o menos transparencia, lo importante, subraya Quiroz, es ser ingenioso en el diseño. “En ocasiones una cuatrinomía que cubre toda la bolsa y no conversa con el producto que contiene puede ser más perjudicial que menos diseño, pero con mayor exposición del producto”, advirtió. He aquí el rol de los proveedores de envases y empaques en Perú. La necesidad es la madre de la invención y, al parecer, la diversificación está animando el ingenio. 8 claves de los envases de frutas y hortalizas frescas Resistentes a las fugas y con ventilación. Los envases deben ser seguros, para así evitar cualquier fuga de su contenido. Además, algunos envases para frutas y hortalizas puede que necesiten de respiraderos. Barrera protectora. El correcto diseño de un embalaje para productos frescos debe contemplar una especie de barrera, cuyo objetivo es mantener al producto seguro. Cuidado con las temperaturas extremas. Puede que el envase puede estar expuesto a temperaturas extremas. Si es así, en su diseño se debe contemplar el uso de plásticos altamente resistentes como PET o PP. Rotulación adecuada. El consumidor debe confiar en lo que está comprando. Por ello, los envases deben contemplar sellos o etiquetas adhesivas con información del producto. La etiqueta. Los productos alimenticios deben tener etiquetas fácilmente visibles en el envase, por eso es que el diseño debe contemplar un espacio dónde colocarlas. Personalización. Algunos envases requieren herramientas personalizadas, a pedido de los clientes, que las empresas del sector deben ser capaces de atender. Volumen. Los envases deben ser creados de acuerdo al volumen del producto que irá en su interior.

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Find the data: Software compara producciones agrícolas entre condados de USA

Como parte de un software mayor llamado Find the Data, esta herramienta permite comparar producción y rendimiento entre diferentes condados de Estados Unidos. Basado en datos del USDA, los cultivos son comparados utilizando diferentes categorías ( Estado, Condado, Cosecha, Producción, Rendimientos, etc). Estas categorías pueden ser filtradas para afinar más la búsqueda. Es una herramienta que permite tomar decisiones sobre dónde y qué cultivar y sería de gran utilidad tener una similar en varios países de Latinoamérica.  http://farm-crops-county.findthedata.org/

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AgriShow 2011 en Ribeirão Preto, SP: Ventas record por 1.125 millones de dólares en 5 días de feria

Desde 2008 que Redagrícola asiste todos los años a la feria internacional de tecnología agrícola AgriShow, la que se realiza en la ciudad de Ribeirao Preto, estado de Sao Paulo, corazón de la zona cañera tradicional de Brasil. Los últimos dos años fuimos invitados por ABIMAQ (Asociación Brasilera da Industria de Máquinas e Equipamentos). Si bien la tecnología de la muestra se orienta principalmente a la agricultura de las grandes superficies dedicadas a la producción de commodities tales como caña de azúcar, granos, soja, algodón, etc., y en mucho menor medida a la fruticultura es una magnífica ocasión de conocer de primera mano la realidad productiva de la potencia agrícola mundial que es Brasil. Por ejemplo, si en 2010 AgriShow fue la plataforma electoral para que la actual presidenta de Brasil, Dilma Roussef, y sus contendientes explicaran a los medios y a los agricultores sus propuestas para la agricultura, este año convocó a los ministros de agricultura de varios países del Cono Sur. Es así que participaron los ministros de agricultura de Brasil, Argentina, Uruguay, Bolivia, Paraguay, y por Chile, el director de Odepa Gustavo Rojas. En un nuevo año de cosechas record para Brasil y esta vez además de altos precios para sus principales commodities, AgriShow 2011 así mismo batió todos los records. Baste decir que este año se cerraron negocios por US$1.125 millones durante los cinco días de la feria (un 52,6% más que en 2010). AgriShow es una feria orientada a la venta directa de de productos y los bancos están presentes en el recinto ferial de modo de tramitar in situ los créditos que requieran los agricultores para comprar maquinaria agrícola, pivotes de riego, tractores, aviones para la aplicación de agroquímicos, etc. Se señala como el principal factor de éxito de esta muestra el hecho de que es una feria agrícola dinámica, es decir, no solo una exposición de maquinaria estática sino que con demostraciones de maquinaria, equipamientos e implementos agrícolas en situaciones de campo. De esta forma, los agricultores tienen la oportunidad de evaluar el desempeño de los equipamientos en condiciones reales de trabajo. Concepto tomado de la Farm Progress Show de EEUU y de la Expochacra de Argentina.           En la foto un prototipo de máquina agrícola robot desarrollada por Embrapa Instrumentação Agropecuária (Embrapa: Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária, parecido al INIA de Chile) y la Escola de Engenharia de São Carlos. La idea es desarrollar una plataforma robótica modular capaz de moverse en condiciones de campo para adquirir datos e investigación en nuevas tecnologías de sensoramiento remoto.     AGRISHOW: CADA AÑO UN NUEVO RÉCORD Fue visitada por 146.832 mil visitantes de 50 países (142.000 en 2010); 71% del público visitante participó del proceso de compra; 765 expositores de 45 países; Presencia de 38 nuevas empresas nacionales; Presencia de 22 nuevas empresas extranjeras; Crecimiento de 15% de las áreas de los stands; Presencia de 600 representantes de medios de comunicación nacionales e internacionales. El monto de negocios llegó a R$1,755 mil millones (US$1,125 mil millones), un 52,6% más que en 2010. AGRISHOW EN EL CONTEXTO DE LA PROMOCIÓN DE LA TECNOLOGÍA BRASILERA EN EL MUNDO AgriShow es organizado por ABIMAQ (Asociación Brasilera de la Industria de Máquinas y Equipos), ABAG (Asociación Brasilera de Agronegocios), ANDA (Asociación Nacional para la Difusión de Fertilizantes), SRB (Sociedad Rural Brasilera). ABIMAQ, fundada en 1975, es la dueña de la feria y en la actualidad representa a más de 4.500 empresas fabricantes de maquinaria y equipos y cuenta con cerca de 1.500 socios. Realiza actividades de promoción y su función principal es generar nuevas oportunidades de negocios para sus miembros. Las actividades de ABIMAQ son apoyadas financiera y técnicamente por la agencia brasilera de promoción de exportaciones, APEX. Apex-Brasil: Trabaja con el objetivo de estimular las exportaciones brasileras con valor agregado y tiene proyectos con más de 80 asociaciones profesionales de los sectores de industria y servicios. En sus seis años de actividad como organismo autónomo Apex-Brasil ha apoyado a los empresarios brasileños a exponer y comercializar sus productos y servicios en más de 60 países. Ente sus múltiples proyectos y eventos Apex-Brasil trabaja con más de 1.848 empresas exportadoras, principalmente pequeñas y medianas. Además, desde diciembre de 2004 también se dedica a atraer inversión extranjera a Brasil. Brazil Machinery Solutions: Con el fin de profesionalizar aún más el proyecto en común, en junio APEX y ABIBAQ firmaron un nuevo convenio de trabajo conjunto para fortalecer la imagen del país y divulgar las capacidades tecnológicas e industriales de Brasil. Para esto contrataron a la consultora de marketing, Top Brands, empresa especializada en posicionamiento, arquitectura y gestión de marca, para que desarrollara una nueva marca para el proyecto. Así nace la nueva marca Brazil Machinery Solutions y el sitio web www.brazilmachinery.com. Como los principales mercados objetivo para el sector maquinaria de Brasil la consultora identificó a Sudáfrica, Angola, Argentina, Chile, Perú, Colombia, Venezuela, México, EEUU, India, Rusia y América Central. Los recursos destinados a financiar el proyecto hasta junio de 2012 alcanzan a 16 millones de reales (más de 10 millones de dólares), R$8 millones aportados por Apex-Brasil y el resto por las empresas participantes. Los fondos serán invertidos en feria internacionales, misiones empresariales al exterior y marketing. www.abimaq.org.br www.apexbrasil.com.br www.brazilmachinery.com

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Tecnología para anticipar riesgos agroclimáticos

El cambio climático global está impulsando una agricultura que debe ampararse cada vez más en la tecnología para prevenir los efectos de plagas, enfermedades, heladas, sequías y daños por sol en los cultivos. En Chile, el Sistema Agroclimático FDF-INIA-DMC se ha constituido en una herramienta importante para lograr este objetivo. En el último informe del Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático (IPCC por sus siglas en inglés), de 2007, se despliegan algunos datos alarmantes: a partir de 1993, el nivel del mar creció en 3,1 mm en promedio al año en lugar del ritmo de 1,8 con el que venía subiendo en las dos décadas anteriores. Desde 1978 los hielos marinos árticos han bajado 2,7 % por decenio. Durante el mismo periodo, en el hemisferio norte el área cubierta de nieve disminuyó desde los 40 millones de kilómetros cuadrados a menos de 36 millones.   De acuerdo a la NASA, 2010 fue -en conjunto con 2005- el año más caluroso desde que se miden las temperaturas en forma sistemática, a partir de la década de 1880. El año pasado, en países como Pakistán las inundaciones desplazaron 20 millones de personas. Y en Rusia, Ukrania y Kazahstán sequías e incendios mataron cerca de 56 mil personas, y privaron al mercado mundial de importantes cantidades de trigo y otros alimentos. En Chile, en tanto, en las últimas temporadas la precipitación anual ha mostrado descensos importantes. En La Serena, por ejemplo, ha bajado de una media de 110 mm por temporada en 1960, a poco menos de 90 mm en la actualidad. Y en la zona de Concepción, el promedio ha descendido en unos 200 mm en el mismo lapso. “Entre 1900 y 2005, la precipitación aumentó notablemente en las partes orientales del norte de América del Sur y del Norte, Europa septentrional y Asia septentrional y central, aunque disminuyó en el Sahel, en el Mediterráneo, en el sur de África y en ciertas partes del sur de Asia. En todo el mundo, la superficie afectada por las sequías ha aumentado probablemente desde el decenio de 1970”, sostiene el último documento redactado por el IPCC. Esto cambiará la forma en que vemos el mundo agrícola actual. En Brasil bastan un grado y 15 mm más de lluvia en promedio al año para impactar la producción de café; un aumento de tres grados, de plano la acabará. “Todo indica que la agricultura se va a desarrollar, probablemente, en un clima un poco más hostil, más variable e inestable”, sostiene Fernando Santibáñez, ingeniero agrónomo, doctor en bioclimática y profesor de la Universidad de Chile. Por eso, habrá que estar preparados. Un paso fundamental en esta dirección, es el establecimiento de una red agroclimática que permita a los agricultores comprender mejor el clima y sus cambios para anticipar los riesgos y tomar medidas. En nuestro país ya hay una que funciona. Se llama Sistema Agroclimático FDF-INIA-DMC: Agroclima.cl. US$495 billones en pérdidas causadas por el clima En los últimos treinta años los costos relacionados con riesgos climáticos se han disparado. Si en la década del cincuenta apenas llegaban a los 11 billones de dólares en todo el mundo y en el decenio de 1976 a 1985 habían subido a US$ 24 billones, lo que ha ocurrido después ha sido una escalada exponencial: pasó a US$ 88 billones en la siguiente década hasta los US$ 495 billones en la actualidad. Casi seis veces más. En Chile las principales fuentes de riesgo climático son heladas, ondas de frío, sequía, granizo, viento, ondas de calor y tormentas. “Lo preocupante es que todas estas eventualidades, salvo las heladas, van a aumentar”, afirma Santibáñez. Las sequías, si bien podrían disminuir en los extremos austral y norte, es probable que se intensifiquen en la zona central. “Las cuencas debieran cambiar su estacionalidad: tener más correntía en invierno y menos en el verano. Si a eso le agregamos la competencia del agua entre la agricultura y la energía, hay grandes tareas por hacer en el mejoramiento de la gestión hídrica en Chile”, agrega este investigador. El que los eventos climáticos se agudicen, explica Laura Meza, experta de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO por sus siglas en inglés), no sólo afectará la producción de los cultivos, sino también su estabilidad, el suministro en la cadena de alimentos y el precio. Esto último ya se está presenciando. En parte por la explosión del poder adquisitivo y el aumento demográfico de los países emergentes, como también por las consecuencias del cambio climático, los valores de los alimentos han tendido al alza en los últimos años: el precio de los granos es entre 70 % y 100 % más elevado que en la década del noventa y no hay indicios de que esta tendencia se vaya a revertir. “Como país tenemos que acostumbrarnos a vivir en este clima cambiante y en estas condiciones tan variables que hay en el agro”, apunta el subsecretario de agricultura, Alvaro Cruzat. Por eso, tanto a nivel privado como gubernamental se están tomando medidas para enfrentar un clima adverso. “Todos los organismos públicos han incorporado, dentro de sus políticas, el manejo del riesgo climático como un concepto que tiene que estar instalado en la gestión”, agrega Cruzat. En la FAO han definido diversas líneas de acción, entre las que se encuentran la adaptación al cambio climático y la mejora en la gestión de riesgo de desastres. El objetivo consiste en prevenir y actuar oportunamente. “Lo más importante es que tenemos que implementar un enfoque hacia la toma de decisiones y no sólo hacia la generación de información”, sostiene Laura Meza. Ello implica, entre otras medidas, cambiar los usos de la tierra, tener cultivos más preparados para las nuevas condiciones, consolidar una agricultura de precisión y estructurar sistemas de prevención de riesgos. Alerta temprana de plagas y enfermedades Las plagas, los patógenos y las malezas causan la pérdida de más del 40 % del suministro mundial de alimentos. Pero podría ser peor. Con

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“El 70 % de los fondos de FIA irá a pequeñas y medianas empresas”

El FIA es la principal agencia de fomento del Ministerio de Agricultura. Su objetivo básico es promover la innovación en el sector agroalimentario y forestal y cada año suma nuevos proyectos a su cartera. En este artículo entrevistamos al nuevo director ejecutivo de FIA, Fernando Bas, y destacamos un proyecto que promueve la producción y comercialización de hortensias y otro que desarrolla controladores biológicos de poscosecha para frutas de exportación. Fernando Bas asumió como nuevo director ejecutivo de la Fundación para la Innovación Agraria (FIA) el 1 de marzo. Agrónomo con 30 años de experiencia en docencia, investigación científica y consultorías en producción animal y manejo de la vida silvestre, no es un recién llegado a la entidad. A partir de 2010 se desempeñó como subdirector y jefe de la Unidad de Desarrollo Estratégico de FIA. Por eso, ya en su nuevo cargo, tiene claras las ideas que quiere implementar en los dos años de gestión que tiene por delante. Bas explica que FIA, perteneciente al Ministerio de Agricultura, está enfocada en promover la innovación en los sectores agroalimentario y forestal. Por eso, quiere que los productores la vean como una entidad accesible. “Pretendemos instalar una cultura de innovación. Queremos que frente a problemas o a la realidad de todos los días del productor, él tenga en la mente la opción de decir qué idea innovadora podría desarrollar, que se pueden buscar salidas alternativas y que para eso hay posibilidades de conseguir financiamiento”, sostiene. LA NUEVA GESTIÓN DE FIA Consciente de que su cargo es de confianza del Ministro de Agricultura, Fernando Bas se proyecta hasta marzo de 2014, cuando culmine el actual periodo presidencial. Lo hace con especial hincapié en tareas concretas como la realización de talleres y seminarios informativos, y en la programación de visitas de expertos. “En estos dos años queremos capacitar y desarrollar competencias en las pequeñas y medianas empresas, para que sean capaces de formular proyectos de innovación”, señala. Por otra parte, explica, hay muchas innovaciones o ideas que ya se están implementando en otras regiones, que serían provechosas conocer. “Queremos mostrar cómo se han implementado y por eso estamos con un proyecto de traer gente, en este caso científicos de otros países, que han abordado temas como uso eficiente del agua, mejoramiento genético y manejo predial. Tratamos de vincular fuentes de información a las cuales habitualmente uno no accede, para que cuenten su experiencia”. ¿Qué diferencia tiene la visión actual de FIA en relación a la de años anteriores? La esencia es la misma, pero donde hemos hecho un cambio radical es que antes un alto porcentaje de las iniciativas –entre 60 % y 70 %- iban a financiar proyectos de universidades y centros de investigación. El vuelco que hemos intentado dar es que esto sea al revés: que el 70 % de las iniciativas sean una ayuda directa a pequeñas y medianas empresas. Hemos observado que FIA ha tenido un rol importante, pero financiando muchos proyectos que se quedan en un informe publicado en una revista científica y no son llevados a la práctica. Nos interesa que las universidades y los centros de investigación participen, pero como socios. El principal actor debe ser el productor, porque él es el que tiene el problema y es él a quien le interesa tener una solución. Por lo tanto, queremos asegurarnos que, si el proyecto tiene éxito, el resultado se aplique y tenga un impacto concreto en el negocio. ¿Qué tipos de proyectos buscan financiar? Nosotros estamos abiertos a todas las propuestas que nos lleguen, en cualquier ámbito que tenga que ver con el sector agroalimentario. Puede ir desde el área económica, en que hay una empresa agrícola que nos propone una nueva forma de pagar los sueldos, hasta una nueva tecnología que alguien quiere traer de Europa y adaptar a Chile. A todos los rubros agrícolas, forestales e incluso acuícolas, les damos la bienvenida. Apuntamos a identificar las mejores ideas en términos de innovación, que van a tener un impacto positivo y van a mejorar el negocio. Por lo tanto, nuestro foco está en algo que termine en el mercado. No tenemos miedo de decir que lo que le interesa a FIA es que, al financiar proyectos de innovación, nuestros productores, las empresas, mejoren su negocio, sean más rentables. Porque al final eso se traduce en que hay más empleo. ¿Cómo ha sido la evolución de la asignación de recursos? Hemos mantenido nuestro presupuesto, con un 2 % ó 3 % de aumento cada año. Pero, dado que el Presidente dijo que 2013 será el año de la innovación, esperamos aumentar más los recursos. Lo bueno es que, de todas formas, entre 2010 y ahora hemos podido triplicar el número de proyectos a financiar. Partimos financiando 30 proyectos al año y ahora vamos como en unos 50. Esperamos llegar a 90 a final de 2012. ¿Cómo se complementan los recursos de FIA con otros fondos? Tenemos una coordinación muy estrecha, en particular con Corfo a través de sus fondos de Innova, y con Conicyt. Hay nichos establecidos. El rol de Conicyt está más enfocado a financiar investigación que no necesariamente se traduce en un producto o proceso que pueda llegar al mercado. Innova de Corfo tiene varios instrumentos, que van desde la investigación aplicada hasta productos para el mercado, que si uno los mira puede decir que son bastante parecidos a los que tiene FIA. Nosotros, sin embargo, tenemos un nicho muy particular, que es el sector agroalimentario; generalmente, nuestro grupo está compuesto más bien por agricultores medianos y pequeños. Corfo, en cambio, apunta a empresas más grandes. DEFINICIÓN DE INNOVACIÓN Y LÍNEAS DE FINANCIAMIENTO: La institución busca cofinanciar la búsqueda de mejoras o nuevos productos o procesos que permitan reducir costos, aumentar ingresos y, en definitiva, mejorar la rentabilidad de un negocio. “Ésa es la definición de innovación que manejamos”, afirma Bas. Para ello se han implementado tres grandes líneas de financiamiento. La primera está destinada a proyectos de innovación, con un aporte

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Fertilizantes de liberación controlada, de lenta liberación y estabilizados

En la conferencia internacional sobre fertilizantes de eficiencia mejorada, organizada en Río de Janeiro por la International Fertilizer Industry Association y New Ag International, se ofrecieron más de 16 charlas de expertos sobre el ‘estado del arte’ y las novedades que importan a este grupo de fertilizantes no convencionales. Si bien son de uso cada vez más común en países desarrollados tales como los de Europa, EEUU y Japón, su uso en Chile no se ha masificado. Pero, entre las novedades encontramos que su precio es cada vez más competitivo y que hoy están siendo rentables en cada vez más cultivos. Entre lo ya conocido, que entregan los nutrientes de manera más ajustada a los requerimientos de los cultivos, que disminuyen las emisiones de gases invernadero y la contaminación de napas y acuíferos; y que las menores pérdidas inciden en el ahorro de fertilizantes.  Según la experta inglesa Catherine Watson, los fertilizantes de lenta liberación y de liberación controlada por un lado limitan la disponibilidad de un nutriente para la planta y por otro, extienden en el tiempo la disponibilidad de ese nutriente para el cultivo, a diferencia de los fertilizantes convencionales, que liberan los nutrientes de inmediato. En el caso de los fertilizantes de lenta liberación los patrones de entrega dependerán completamente de las condiciones de suelo y clima, las que en la práctica no pueden ser anticipadas. En el caso de los fertilizantes de liberación controlada, en tanto, los patrones de entrega, en cantidad y tiempo, se pueden predecir aunque dentro de ciertos límites. LA MAYOR EFICIENCIA DE LOS FERTILIZANTES DE LIBERACIÓN CONTROLADA Y DE LENTA LIBERACIÓN En su exposición la especialista del Agri-Food and Biosciences Institute, explicó que los fertilizantes de lenta liberación o de liberación controlada pueden corresponder a tres tipos básicos: productos en base a compuestos orgánicos de nitrógeno de baja solubilidad, productos protegidos por barreras físicas o productos en base a compuestos inorgánicos de baja solubilidad. El nitrógeno orgánico de baja solubilidad corresponde a productos de condensación de urea aldehído (de lenta liberación). Ejemplos de estos productos son urea formaldehido (UF), Isobutilideno-diurea (IBDU) o crotonilidendiurea (CDU) (todas las siglas en inglés). Los productos fabricados en base barreras físicas son recubiertos o encapsulados por polímeros orgánicos (PSCU), termoplástico o resinas; o por recubrimientos inorgánicos cuyas matrices pueden ser hidrofóbicas (por ejemplo, poliolefinas, caucho, etc.) o hidrofílicas (hidrogeles). Ejemplos de este tipo de productos son los de urea revestida con azufre y polímero (PSCU), urea recubierta de polímero (PCU), urea recubierta de azufre (SCU), urea recubierta de poliolefina (ej. Meister®) y NPK recubierto + compuestos (ej. Nutricote®). Los productos en base a compuestos inorgánicos de baja solubilidad corresponden a los conocidos como de lenta liberación. Ejemplo de estos son fosfatos de amonio metálico (estruvita: fosfato de amonio-magnesio), roca fosfórica parcialmente acidulada, etc. RENTABLES EN CULTIVOS AGRÍCOLAS DE ALTO VALOR Algunas ventajas conocidas de los fertilizantes de liberación controlada que se mencionaron en la charla son que el nitrógeno se libera a tasas que coinciden mejor con la demanda del cultivo, que se incrementa la eficiencia de uso del N, que se reducen las pérdidas y la contaminación ambiental y que se reduce el número de aplicaciones de fertilizantes, por lo que así mismo disminuye la cantidad de fertilizante aplicado y con ello los requerimientos de mano de obra. Pero Watson también señaló algunas de sus desventajas. Entre otras, que es difícil que se ajuste exactamente la liberación del nutriente a las necesidades puntuales de cada cultivo, que esta tecnología todavía conlleva un costo más alto por unidad de nitrógeno en comparación con los fertilizantes convencionales, que en ocasiones se encuentra una cantidad de granos dañados (reventados) y que su uso continuo puede incidir en el depósito de residuos de materiales sintéticos en el suelo. Según la experta, algunas de esas desventajas provocan que su uso represente solo entre el 0,20 y el 0,47% del total del consumo de fertilizantes en el mundo (Trenkel, 2010). La principal barrera a superar sería su hasta ahora elevado costo -en comparación con los fertilizantes convencionales-, lo que ha limitado su uso en agricultura en tanto se utilizan en nichos de mercados no agrícolas. Sin embargo, como se expuso repetidamente en el Congreso, estos productos hoy ya son rentables en cultivos de alto valor, y su costo va continuamente disminuyendo. La disminución del precio, que ha incidido en el aumento en el uso de estos productos, se debe en parte al crecimiento de la capacidad de producción de urea recubierta de azufre (SCU) en China y al desarrollo de nuevos fertilizantes de urea revestida por polímeros (PCU) para el mercado agrícola de EEUU (por ejemplo el Nitrógeno Ambientalmente Inteligente de Agrium), los que han demostrado ser rentable en cultivos extensivos tales como maíz, arroz, trigo y papas. FERTILIZANTES DE NITRÓGENO ESTABILIZADO Los productos que extienden el tiempo en que los compuestos nitrogenados permanecen en el suelo como urea o en su forma amoniacal se pueden diferenciar en: Los inhibidores de ureasa, que son compuestos que inhiben la acción hidrolítica de la enzima ureasa sobre la urea. Los inhibidores de la nitrificación, que son productos que inhiben la oxidación biológica de NH4+-N a NO3–-N. Las condiciones que definen el éxito de un inhibidor apuntan a que no sea tóxico, que sea estable tanto durante su fabricación como durante su posterior almacenamiento y uso, debe ser efectivo en bajas concentraciones, barato y compatible con urea o nitrógeno amoniacal. Debido a estos requerimientos es que se ha probado muchos compuestos pero finalmente muy pocos han sido exitosos y hoy se encuentran comercialmente disponibles. El inhibidor de ureasa disponible más ampliamente utilizado a nivel comercial, es el nBTPT, cuya marca comercial es AGROTAIN®. Este puede ser encontrado en forma líquida (20 – 25% de nBTPT) o como polvo (60% nBTPT). Este compuesto puede ser usado para recubrir gránulos de urea (Coated), puede ser adicionado a la urea derretida (Melted) durante el proceso de producción o añadido a soluciones de urea y nitrato de amonio

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Nutrición nitrogenada y la construcción de un modelo productivo de cítricos para Chile

En este artículo el especialista Marco Mattar, máster en citricultura de la Universidad Politécnica de Valencia y máster en fertilizantes y medio ambiente de la Universidad Autónoma de Madrid, se refiere a la importancia de la nutrición nitrogenada en citricultura y derriba de paso algunos ‘mitos’ sobre el uso del nitrógeno, los que en muchos casos son importados de escuelas de citricultura extranjeras. Según el especialista en Chile se da más importancia a la aplicación de productos para solucionar los problemas por sobre la preocupación de construir un buen fruto desde las reservas del árbol, acción que comienza el verano anterior a la floración de la temporada en curso. En el mismo sentido manifiesta que en Chile se improvisa mucho ante errores de manejo. Para Mattar la base del modelo productivo está en la floración y en las reservas nutricionales que se construyen desde el verano y otoño anterior a la floración. “Para construir el modelo lo primero es entender la fenología de la especie cultivada. Por ejemplo la Murcott da tres floraciones al año y tiene dos a tres brotaciones. Por su parte las mandarinas no porque sean tempranas en cosecha van a florecer antes que las de cosecha más tardía, el naranjo Fukumoto tiene características distintas a la Spring Navel o a una Washington. El problema es que muchas veces aplicamos un mismo programa nutricional a todas las variedades por igual. No diferenciamos si son tardías o son tempranas, si se cultivan para consumo local o para un mercado lejano, etc”. Según el experto en los manejos se debe considerar la producción estimada, el destino de la fruta y la calidad de la esta. UN BUEN MOMENTO PARA COMENZAR ES LA FLORACIÓN ¿Qué pasa en un huerto cítrico los primeros años?, se pregunta Mattar, y sugiere recordar el antiguo concepto de ‘topófisis’. “El árbol es juvenil cerca de las raíces, la zona media del árbol será intermedia y a medida que nos alejamos de la raíz entramos en la zona adulta. Pero según el concepto de topófisis, ese tejido es más adulto porque hormonalmente está más balanceado la producción que la juvenilidad”, dice el asesor. Explica Mattar que muchas veces cuando se plantan cítricos, al principio se le aplica mucho fertilizante para que crezcan rápido y es sabido que en las primeras etapas las frutas cítricas son de muy mala calidad; porque son rugosas, no tienen color, son muy juveniles, etc. “Pero una vez que empiezan a producir se comienza a disminuir el nitrógeno por miedo a que no tome color la fruta. El mito en  citricultura dice que el exceso de nitrógeno retrasa la toma de color, pero no dice que si se aplica nitrógeno hasta tarde se va a retrasar la toma de color. En los huertos de cítricos encontramos niveles foliares de nitrógeno de entre 1,8 a 2,2. Sin embargo, el exceso de nitrógeno está definido en sobre 2,8. Nunca he visto en Chile huertos con 2,8”. Entonces, en la etapa juvenil por más que se trate de que el árbol produzca, este es juvenil y va a producir poco. Pero, “sí tengo que dar las condiciones para que crezca cómodo y que crezca rápido para que se alejen las ramas de las raíces y estas empiecen a cargar fruta. Una vez que empieza a producir y con el paso de los años comienzan a envejecer las ramas, tengo que tratar de llevarlo a la etapa juvenil porque un huerto que se fertiliza poco y se le exige mucha fruta, se va envejeciendo. Por lo tanto se le quita el nitrógeno y el huerto empieza con problemas de alternancia productiva, baja productividad y piel muy delgada de fruta”. En la figura 1 se aprecia que tienen dos crecimientos vegetativos, dos crecimientos radiculares y una floración. • Primera brotación en primavera con tres tipos de brotes: vegetativos, florales y mixtos. • Segunda brotación en verano con prácticamente sólo brotes vegetativos. • Tercera brotación en otoño con solo brotes vegetativos. Si el cuajado es muy alto, el segundo o tercer flush de crecimiento son muy pequeños o incluso imperceptibles si no hay un buen manejo nutricional. En el segundo y tercer flush no hay condiciones inductivas y además está el fruto presente, por lo que corresponden solo a brotes vegetativos. Pero si la cuaja es baja en primavera, pueden aparecer flores también en el segundo o tercero. Con el paso de los años y la edad, los árboles, que son vigorosos, comienzan a perder el vigor, por lo que cuando empiezan a hacerse adultos son de alto requerimiento nutricional. Son alternantes en la producción, pero “me atrevo a afirmar, dice Mattar, que la alternancia está inducida en un 80% por el factor humano. Esto porque a los huertos de cítricos los podan mucho. Termina la cosecha y empiezan las podas, pero el huerto no todos los años se necesita el mismo tipo e intensidad de poda y generalmente se saca todo el material que había para producir fruta. O sea, yo mismo estoy induciendo el añerismo”. Por esto, según el experto, se debe introducir otro factor de análisis. “Si no estoy seguro de que el huerto está estabilizado en su producción, por ejemplo en 50 ton, y presenta altibajos, no debe ser podado hasta después de la floración. No hay ningún problema en podar después de la floración”, dice Mattar. Es importante podar antes de flor solo cuando se persigue mejorar el tamaño del fruto. Se va envejeciendo el follaje y afirma el agrónomo que se debe considerar que, en general, los huertos de cítricos tienen un alto potencial productivo (de hasta 70 ton dependiendo de la especie y variedad). “El mandarino es el que menos produce porque la fruta es más pequeña, sin embargo, en un huerto de mandarinas no es descabellado producir 50 ton/ha como promedio de varios años o en un huerto de naranjas producir 70-80 ton/ha como promedio. Hay variedades, como la Spring Navel, una alternativa muy interesante, en la que hemos

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