Esta última campaña 2015/2016 nos deja muchos temas sobre la mesa y al mismo tiempo una buena oportunidad para discutir éstos con la cabeza abierta y el corazón duro. Alvaro Azancot, Valent BioSciences Chile Los problemas de llegada a los distintos mercados especialmente en variedades blancas, el peso de racimos y caídas en producción, la lentitud en las cosechas por problemas de terminación, color y/o falta de gente, mercados bipolares etc., hicieron de esta temporada una de las duras y no fáciles de olvidar. Algunos sacan cuentas felices que rayan en lo histórico, pero para muchos productores del Valle de Aconcagua al Sur el panorama es distinto. Si retrocedemos un año desde hoy, nos preparábamos para un año complejo por la entrada del El Niño. El fenómeno nos traería finalmente más factores con los que lidiar que solo las lluvias en períodos críticos para el desarrollo de botritis. El invierno 2015, nos regaló eventos de lluvia que no veíamos desde hace un tiempo, con grandes cargas de agua que dejaban suelos bien drenados en la pre-brotación. Esta situación sumada a buenas temperaturas en la primavera, llevó a las plantas a expresar fuertemente su potencial de crecimiento claramente mayor que en años precedentes y que nos sorprendía con la vegetación de pre-flor de los parrones. Esto no solo se verificó en la pre-flor, sino que también en el período de crecimiento de baya. Hubo en muchas localidades lluvia en la flor o humedades relativas muy altas, históricamente altas asociadas a temperaturas “ideales” para desarrollo de hongos. Los previsores habían diseñado una estrategia ad hoc para esas situaciones. El proteger la flor con el uso de fungicidas frontales específicos para botritis, asumir el largo real de la flor, entender que el período de protección de un fungicida es distinto de acuerdo a la dinámica fenológica y el utilizar métodos de aplicación que aseguraran un buen cubrimiento fueron claves para que la situación al menos durante la flor fuera bien manejada en un gran número de casos. Podríamos decir que desde la estrategia de control químico, estábamos cubiertos desde la estrategia. Pero sigamos revisando. Post cuaja, decíamos que los parrones seguían creciendo a un ritmo alto…lo mismo que las bayas. Comenzamos a ver calibres superiores a los históricos con el mismo programa de reguladores de crecimiento del año anterior. Entre el 15 de Diciembre y el 15 de Enero verificábamos humedades relativas muy altas en comparación con un año normal así como también altas temperaturas en todo ese período, especialmente marcadas éstas últimas entre el 27 de Diciembre y el 8 de Enero. Es probable que en ese corto período de definición de calidad de bayas, las altas temperaturas hayan jugado un rol que se suma a los otros factores detrimentales respecto de la calidad de cutícula y de pulpa. Los parrones seguían vegetando fuertes y ese ritmo de crecimiento no iba a ser gratis. Cuando un brote crece a ritmo muy acelerado en post cuaja y desarrollo de baya, produce una desnutrición mineral en desmedro de las bayas en crecimiento. Entonces el desarrollo de las estructuras de sostén de cutícula y pulpa pueden verse afectadas fuertemente. Cuando hay elementos en deficiencia, las áreas de la baya de más difícil acceso son las que colapsan. No es casualidad que los problemas de microfisuras, pardeamientos y ablande se verifiquen en forma creciente hacia el área distal de las bayas. Debemos sumar el factor exceso de hoja su hojas más grandes a la dificultad para formar una buena cutícula en condiciones de sombra y para preparar esas cutículas para desarrollo de color en variedades rojas y negras. Thompson bien definida, individualizada y terminada Con parrones muy vegetados, la calidad de ventilación es deficiente y el manejo “normal” de todos los años se podría haber quedado definitivamente corto. Si se realiza el primer desbrote en post cuaja y a eso le sumamos los problemas en disponibilidad de mano de obra, de seguro la ventilación llegó tarde y mal en muchos casos. Las condiciones ambientales y de parrones en particular, también incidieron en una mayor presión de oidio, la que ya se había advertido desde la temporada peruana y copiapina. Cabe preguntarse por los alcances de las heridas imperceptibles provocadas por una infección controlada de oidio sobre la incidencia de infecciones posteriores de botritis y pudrición ácida. A medida que la temporada avanzó hacia Febrero y después de una lluvia que se hizo cargo de buena parte de Flame Seedless y Sugraone que quedaban por cosechar,el patrón de expresión vegetativa se atenuó y con ello una presión de botritis aparentemente menor por el cambio de las condiciones ambientales. Pero el problema de terminación de fruta y de cosechar con un buen porcentaje de materia seca superioral 20% ya se había gatillado. En un año como este, la cantidad de sales a agregar a una hectárea pudo fácilmente haberse doblado o triplicado para lograr el objetivo de terminación. La cuestión es trabajar con CE mucho mayores a la que nos entrega el agua de riego en la mayor parte de la zona central e identificar que cationes privilegiar en esa acción de inyección extraordinaria. Para eso se debe medir, leerlo medido y traducirlo en una estrategia acorde. A esas alturas, comenzaban a manifestarse los síntomas en fruta de los crecimientos desnutridos y violentos de las plantas, causados por las condiciones bióticas y abióticas mencionadas anteriormente. Fruta liviana, problemas de terminación de fruta, sumado a pardeamiento, decoloración y problemas en la toma de color fueron situaciones frecuentes. Aunque fue mucho más recurrente en Thompson Seedless , en las otras dos variedades de volumen, Crimson y Red Globe, también se manifestaban al menos uno de los problemas citados. Cuando Thompson Seedless no termina en su momento, se tiende a colgarla por más tiempo en espera de que termine milagrosamente, lo que nos lleva directamente a aumentar la probabilidad de infección por botritis debido a una inserción pedicelar más débil y a alargar el período de exposición de una cutícula

Nueva tecnología en gestión de mano de obra promete aumentar la productividad Existen 820 millones de trabajadores agrícolas distribuidos en las zonas más productivas del planeta. En promedio, cada trabajador produce anualmente USD 1.400. En los países de bajos recursos la productividad está bajo los USD 400, en tanto en los países más desarrollados la cifra es casi 200 veces mayor. En Chile la productividad de USD 6.430 está sobre el promedio de Latinoamérica, aún muy lejos de países como Francia, Estados Unidos, Holanda, Italia ó España. Solo Francia produce USD 74.397 por trabajador. Si Chile fuese más productivo el Agro sería el principal contribuidor del PIB, con hasta 2 veces el sector minero. Cómo poder ser más productivos es una pregunta que Agroprime se hace a diario en cada proyecto que implementa. Según Vicente Silva, CEO Agroprime, “Chile necesita mayor inversión en infraestructura y capital humano. Nuestros trabajadores requieren contar con maquinaria y equipamiento de avanzada que transformen tareas manuales en procesos automáticos y precisos”. La capacitación continua y la gestión del capital humano es relevante. En el agro estamos débiles en formación, productividad y compensaciones, características que otras industrias en Chile llevan décadas desarrollando. MANO DE OBRA. LA CLAVE Agroprime observa esta realidad a diario. Sus herramientas tecnológicas se orientan a aumentar indicadores de productividad optimizando procesos y tareas. Especializados en gestión agrícola por más de 20 años y con la experiencia de las principales empresas agrícolas del país como clientes, Agroprime inició desde 2014 el desarrollo de una solución orientada a optimizar la gestión de mano de obra y el rendimiento de los trabajadores. DE ERP A PRODUCTIVIDAD AGRÍCOLA TPCR (Tiempo, Productividad, Consciencia, Remuneración) es la fórmula que Agroprime aplicó a sus herramientas para lograr aumentar la productividad en más de 200 clientes. Este desarrollo le permitió adaptarlo rápidamente a otras industrias como Construcción, Minería y Manufactura. Vicente Silva entendió que si lograban medir lo más preciso posible el tiempo efectivo trabajado junto con las horas y unidades producidas, y contaban con trabajadores conscientes de la importancia del rendimiento, la productividad aumentaría en un 30%. Lograr mayor consciencia del rendimiento por parte de los trabajadores pareciera ser subjetivo y difícil de controlar, sin embargo Agroprime diseñó un innovador proceso de remuneración variable, preciso, autoajustable y motivador que mantiene al trabajador comprometido con su proceso o tarea. Si a nuestros clientes les entregamos herramientas para ubicar el personal correcto en el tiempo correcto podemos prever un aumento del 10% en su productividad. Si además logramos un control efectivo de los tiempos de trabajo y ausentismo, la productividad aumentaría en 20%. Y si finalmente gestionamos eficientemente las actividades de los trabajadores y su rendimiento, seríamos 30% más productivos. El impacto productivo es relevante. Estamos hablando de una disminución del 50% en la digitación de tarjetas, un 40% menos de horas extras y mejoras en productividad del 30%.  

SmartPac es un film reciclable, en base a polietileno más un ingrediente activo, que permite la emisión del gas anhídrido sulfuroso bajo condiciones de alta humedad, de una manera homogénea durante el transporte y comercialización de la uva de mesa. Fácil de manipular, permite mantener la condición de fruta en los mercados de destino y disminuye los desechos de embalaje. Este film es muy flexible en su uso y puede ser utilizado en diferentes formatos; como bolsa camisa, lámina envolvente y láminas. La uva de mesa puede respirar tranquila… al menos durante el proceso de exportación. Gracias a SmartPac, un film que provee diversos beneficios tanto para el embalaje como para el marketing de la fruta, puede viajar a sus diversos destinos alrededor del mundo con menor deshidratación, sin daño por SO2 y conservando los atributos de la fruta fresca. “Éste no es sólo un dispositivo de preservación de uva. Sino que además ofrece ventajas en la disminución de inventario de material de embalaje, facilidad y rapidez en el proceso de packing, menor condensación, un manejo más fácil de la fruta en destino y una mejor presentación en los puntos de venta”, resume Thomas Hanke, socio y director de Quimas S.A., empresa que fabrica este producto. SmartPac es un film multicapa que contiene metabisulfito de sodio en su estructura y que en presencia de una alta humedad permite la liberación y distribución homogénea del SO2 (dióxido de azufre) dentro de la caja de fruta, evitando eficazmente el desarrollo de hongos como Botrytis, preservando de mejor manera la uva de mesa durante el proceso de exportación y presentación a los mercados de destino. De esta manera, el sistema se diferencia del formato de embalaje convencional. En éste se coloca un generador de anhídricosulfuroso encima de la fruta para evitar la proliferación de pudriciones, por lo cual se concentra el ingrediente activo en un solo plano de la caja. Con ello se produce una carga desequilibrada de SO2, que puede ser excesiva en algunos sectores y deficitaria en otros, que muchas veces es compensada con un generador de fondo, quea la postre implica una mayor cantidad demateriales de embalaje y, en consecuencia,mayor gasto operacional, mayor inventario,menor eficiencia del uso del fríoy la mayor generación de desechos en la cadena comercial VENTAJAS DE SMARTPAC Una de sus principales ventajas consiste en disminuir notablemente el uso de materiales de embalaje. En el sistema convencional, además de emplear la caja y la bolsa camisa, se utiliza papel gofrado, papel sulfito y un generador de anhídricosulfuroso. Todos estos materiales extras con SmartPac se reducen sólo a tres, tanto para embalar como para extraer la fruta: la caja, la bolsa camisa y el cierre de embalaje. “Con el formato tradicional no sólo se duplica la cantidad de materiales, sino también el trabajo, el tiempo dedicado a embalar la fruta y todo el inventario para tener los materiales”, dice Thomas Hanke. Por otra parte, SmartPac ayuda a que la fruta se enfríe más rápido antes del traslado y facilita el trabajo en los puntos de venta. No lo recarga con un exceso de materiales, por lo que ayuda a manipular mejor la fruta y no llevar desechos a los vertederos, con los costos que ello con lleva. Además, la bolsa camisa SmartPac está diseñada con un prepicado que permite extraer la parte superior con facilidad, para así exponerla fruta en las góndolas en forma práctica. Junto con ello, el polietileno con el que está elaborado el film es reciclable, lo que colabora en la sustentabilidad de toda la cadena de distribución de la uva. “Si se compara el costo total del sistema de embalaje convencional, tomando en consideración aspectos como inventario, mano de obra, horas de frío y el uso de vertederos, no tengo dudas que SmartPac es económicamente más sustentable que otras soluciones”, enfatiza Thomas Hanke. Diseño y tecnología SmartPac UN EXITOSO PRODUCTO INTERNACIONAL SmartPac fue introducido hace seis años por Quimas S.A., una asociación entre las empresas Quimetal Industrial S.A. y Agroservicios S.A. Su concepto (el ingreso de un ingrediente activo a la estructura polimérica)está licenciado en forma exclusiva sobre la base de una tecnología desarrollada en Australia, la cual fue sometida aun a reingeniería en Chile. El producto está patentado y sujeto a las regulaciones dispuestas en los mercados de destino. SmartPac está presente, a través de convenios con distribuidores, en Chile, Argentina, Brasil, México, Perú, California (EstadosUnidos), Portugal, España, Italia, Grecia, Turquía, Egipto, Sudáfrica y Australia. Si bien el uso de SmartPac se ha extendido en Chile para comercializar la uva a diversos destinos, desde este año Quimas está potenciando su utilización para los envíos hacia Estados Unidos, al superar las barreras establecidas por las autoridades de ese país. “La agencia que regula los tratamientos cuarentenarios para ingresar con fruta a Estados Unidos, dispone que se deben utilizar bolsas con perforaciones que ocupan el 0,9% de la superficie. Sin embargo, nosotros argumentamos durante varios años que con el 0,3% del área de ventilación y con menor carga de los materiales de embalaje cumplimos con las reglas cuarentenarias, desde la perspectiva de la penetración de gases. Con al apoyo del SAG y de la ASOEX, obtuvimos el permiso correspondiente para usar nuestra bolsa a contar de este año. Por eso, al inicio de la próxima temporada esperamos empezar con embarques comerciales desde Chile a Estados Unidos”, explica Thomas Hanke. Entre sus presentaciones, además de la bolsa camisa, este film puede ser utilizado como lámina envolvente y en láminas, también se está analizando emplear en embalajes individuales. Además de su aplicación en uva de mesa, SmartPac está siendo utilizado en arándanos, con proyección a ampliar sus beneficios a otras frutas. Smartpac es una tecnología de liberación de SO2 a partir de Metabisulfito de sodio (ingrediente activo y precursor del SO2) contenido en el plástico, provocando una liberación lenta y controlada del gas,reduciendo el riesgo de daño por SO2 y evitando el desarrollo de hongos como Botrytis de manera eficaz.

El cultivo de arándano en macetas con fibra de coco está demostrando su potencial ahora también en Chile. Dada las buenas condiciones de aireación a nivel radicular, retención de humedad del sustrato y la posibilidad de regar y fertilizar exactamente lo que la planta necesita, hace que el cultivo se desarrolle en mejor forma y más rápido, lo que junto a la mayor densidad de plantación que permite la técnica, anticipa la entrada en producción del huerto e incrementa su potencial productivo. En la localidad de la Palma, comuna de Chépica, Región de O’Higgins, la ingeniero agrónomo Carolina Sabaté está llevando a cabo una experiencia decultivo de arándanos en macetas de fibra de coco. San Nicolás de la Palma, Chépica. Ensayo en el mes de Junio 2016 La ejecutiva de ventas María Teresa Narbona de la empresa Agrosystems le propuso hacer un ensayo con este sustrato, comparándolo con una plantación tradicional en suelo. “Esto lo hicimos aprovechando un replante que se haría en nuestra propiedad, utilizando plantas similares y en la misma fecha de plantación. El desarrollo que han tenido las plantas en la fibra de coco ha sido extraordinaria”, explica Sabaté. La experiencia se inició con la visita de los ingenieros de Pelemix a cargo del experto Peter Wiener, quienes prepararon la mezcla de sustrato especialmente para el cultivo de arándano. San Nicolás de la Palma, Chépica. Oct. 2015 inicio ensayo P. Wiener, Pelemix. El arándano en sustrato de fibra de coco corresponde a una técnica de cultivo hidropónico y según la ingeniero agrónomo, una de las características de este sustrato es la excelente aireación incluso recién regado, lo que favorece el desarrollo radicular, y por consiguiente un buen desarrollo de las plantas. La fibra de coco es un sustrato al que se le regula el pH, la conductividad eléctrica y el aporte de nutrientes, por lo que “permite una alta eficiencia y ahorro de agua y fertilizantes, además de otros beneficios como es el estar libre de malezas con todo lo que ello implica”, señala. “Plantamos en octubre, continua Sabaté, por lo que hoy las plantas tienen cerca de 8 meses en el sustrato y el desarrollo que han tenido es equivalente a plantas de dos años en cultivo tradicional. Plantas que están bien desarrolladas, equilibradas,y ya con yemas fructíferas. La fibra de coco permite manejar en forma uniforme todo el cultivo, y con la seguridad de que este aprovecha el total de nutrientes y agua suministrados, sin tener perdidas ya sea por lixiviación o competencia entre plantas y malezas, lo que nos permite mantenerlas en condiciones ideales”. Rancho Los Espinos, México. Arándanos con 6 años de cultivo en sustrato de fibra de coco. Ing, Agrónomo María Teresa Narbona, Agrosystems. DESCRIPCIÓN DEL KIT DE CULTIVO EN SUSTRATO El Kit “sustrato + envase” para el cultivo hidropónico de árboles y plantas hortícolas, en el caso del arándano, fue concebido como solución a las nuevas necesidades y bajo la filosofía “nosotros nos adaptamos a sus exigencias”, explica Peter Wiener. El contenedor expandido tiene dimensiones de 30 cm x 30 cm x 30 cm, lo que equivale a 27 litros de sustrato. El sustrato debe ser hidratado y lavado. “Estos contenedores vienen con alta conductividad, por lo tanto, se debe medir y monitorear durante la hidratación inicial hasta llegar a valores de CE similares al agua de riego que se esté utilizando antes de plantar”, señala Wiener. Kit de cultivo para arándanos MAYOR DENSIDAD DE PLANTACIÓN E INCREMENTOS EN PRECOCIDAD Y TECHO PRODUCTIVO Al aumentar la densidad de plantas por hectárea no solo se incrementa el rendimiento por la mayor cantidad de plantas, sino que además, a esto se le suma la mayor productividad de la planta que presenta en este sustrato, y la eficiencia del cultivo en general incluyendo la mano de obra, según Sabaté. “Si en un cultivo tradicional de arándano se usan densidades de alrededor de 6.000 plantas/ha, nosotros ahora vamos a establecer 9.000 plantas/ha. Si bien hay ensayos con hasta 13.000 plantas/ha seguiremos las recomendaciones de Pelemix que son hasta 9.000 plantas”, explica la productora. La diferencia a favor de la fibra de coco es tremenda, señala Sabaté, y “como siga funcionando todo bien, pensamos que vamos a llegar a tener el huerto completo en fibra de coco”. Si bien Sabaté afirma que en estos 7 meses han logrado dominar todo lo referente al uso de la fibra de coco en arándano, en estos días viajan a Jalisco, México, con un equipo de Agrosystems, con el fin de conocer el principal centro de producción de arándanos en fibra de coco, donde tienen 8 años de experiencia en el cultivo. “Vamos a visitar distintos productores y conocer su experiencia en los distintos aspectos productivos, indica la ingeniera agrónomo Carolina Sabaté. Rancho Los Espinos, Zamora, Michoacán, México. Carola Zabate, ing. Agrónomo, Manuel Alvarez, ing. Agrónomo, Eduardo Tames (dueño agrícola El Espino, México.

Pier Zecchetto recuerda la impresión que le causó el desastre producido por la gran helada polar de 2013. Eso lo motivó a establecer contacto con la firma de Nueva Zelanda Tow & Blow para introducir a Chile su desarrollada tecnología de control. Hoy es representante para Chile y Sudamérica a través de su empresa Zimex, ubicada en Rancagua. Las primeras unidades se introdujeron en la temporada 2014 y ahora inician su tercera campaña.Pier Zecchetto Actualmente alrededor de 50 hélices Tow & Blow funcionan entre las regiones de Valparaíso y Biobío. La mayoría se ha destinado a cerezo, dada la rentabilidad de ese rubro, pero también se han implementado para arándano, kiwi, palto y vides. Los clientes han quedado tan satisfechos con los resultados que ya muchos de ellos han comprado nuevas unidades esta temporada, indica el representante. Las hélices fijas tienen un factor de pérdida de alrededor de un 70% en la transmisión de energía mecánica debido a que, por razones de prevención de riesgos, deben ubicar el motor en el suelo, lejos de la altura de las aspas. –Nuestra hélice tiene dos motores –describe Zecchetto–; uno eléctrico, pequeño, que hace que la hélice rote en el ángulo seleccionado o bien rote en redondo. Dispone de una batería cargada con paneles solares integrados, para el inicio de la operación, y luego se abastece del segundo motor. Este último, bencinero, se ubica en el cabezal donde están las aspas, de manera que no pierde energía, y cuenta con un anillo aerodinámico que disminuye sus requerimientos de fuerza. A diferencia de las torres (cuyas aspas únicamente pueden girar en 360°), permiten operar con distintos ángulos y así dirigirse en el mismo sentido que el movimiento de las heladas, por lo cual resultan más eficientes. Ello posibilita asimismo cubrir las formas irregulares de un campo, que casi siempre tienen rincones o salientes inusuales. También cuenta con Auto Start, sistema de partida automática según la temperatura. ACCIÓN FOCALIZADA DE ACUERDO A LAS NECESIDADES El área cubierta por un equipo Tow & Blow va de 4 a 6 hectáreas, dependiendo de la dureza y duración de la helada, superficie equivalente a la que abarca una torre tradicional. Frente a heladas más fuertes y prolongadas, el área protegida disminuye, lo cual en el caso de los equipos fijos se traducirá en sectores dañados entre los espacios protegidos. Eso dificulta las labores posteriores, en cuanto las aplicaciones, manejos y cosecha no se pueden hacer con la misma continuidad. La portabilidad de las máquinas neozelandesas les otorga una gran ventaja, porque el productor puede reunirlas para proteger paños ininterrumpidos, eligiendo áreas de sacrificio, por ejemplo en los sectores de bajos rendimientos, o focalizando su acción en las especies/variedades de mayor retorno. Aunque el aire a la salida de la hélice es mayor en las torres, su velocidad inicial es prácticamente la mitad de Tow & Blow, equipo que además cuenta con láminas direccionadoras para evitar que el aire salga en espiral. Por lo anterior el alcance del aire empujado es mayor y su eficiencia aumenta, pues el aprovechamiento del volumen de aire es superior. Tow & Blow es inaudible a 300 metros VENTAJAS ECONÓMICAS El consumo de combustible es de 5 litros/hora, comparado con las torres a petróleo que requieren de más de 40 L/hora, y las a gas que superan los 70 L/hora. –Para estar preparados frente a la ocurrencia de heladas, los estanques de las torres se deben mantener llenos –remarca Pier Zecchetto– y al terminar la temporada muy pocas veces se retira el combustible que no se utilizó. En un campo con 30 hélices y estanques de 1.500 litros, puedes quedarte con muchos millones de pesos enterrados. En cambio, las unidades Tow & Blow tienen 66 litros de bencina, poseen un sistema para sacarla y se puede perfectamente usar en tus camionetas u otra maquinaria. El costo del equipo, del orden de 33.000 dólares, es levemente superior al de los ventiladores tradicionales, que se ubican en unos 30.000 dólares. Sin embargo, a diferencia de las hélices fijas, no se incurre en obras civiles para su instalación, que se traducen en unos 4.000 dólares adicionales por unidad. Después, en la operación, mientras para Tow & Blow bastarán 40.000 pesos de combustible para una noche de funcionamiento normal, el sistema fijo requerirá del orden de $300.000 a $400.000. Incluyendo en la evaluación los menores costos de operación, en cuatro o cinco años se ahorra la mitad de la inversión al comparar con las torres antiguas. –Tienes la tranquilidad de ponerla a funcionar frente a un pronóstico de helada sin que signifique un gasto excesivo –menciona su representante en Chile–. Con las otras suele esperarse hasta el último momento para evitar el costo, y como las hélices tardan de 45 minutos a 1 hora en proteger toda el área, se corre el riesgo de perder una parte de la producción. Uso en plantaciones en pendiente (paltos y viñas, por ejemplo) Pesa 1.100 kg, la movilidad es muy fácil, basta un vehículo liviano. Al instalar una torre fija, lo más probable es que el mejor lugar en términos de efectividad quede en medio del huerto productivo, lo que obliga, por ejemplo en el caso de una viña, a abrir camino retirando los alambres de los espaldares, y difícilmente se evitará provocar algún daño a las plantas. La distancia entre ruedas de la hélice móvil es de 1,5 metros, se conduce sin problemas por la entre hilera y al llegar al sitio óptimo simplemente se estiran los soportes estabilizadores entre las espalderas sin tener que romper ni sacar nada. Incluso permite trabajar en lomas, lo que se da mucho en viñas o en paltos.  

Agroprecisión ofrece una variedad de servicios y productos tecnológicos que le permitirán prevenir y disminuir riesgo, optimizar recursos y apoyar la toma de decisiones de su empresa. Agroprecisión Ltda., es una empresa con una amplia experiencia en el mercado agrícola nacional, posicionada como la empresa líder en servicios y productos para la implementación de Agricultura de Precisión en Chile. La misión de la Empresa es, entregar herramientas de análisis para la toma de decisiones de manejos diferenciados, de acuerdo, a los reales potenciales de cada sector homogéneo, con el objeto de aumentar la rentabilidad y la productividad de las exploraciones agrícolas, optimizando los recursos de manera sustentable. Durante sus 16 años de existencia, Agroprecisión ha trabajado con las empresas más importantes del rubro vitivinícola y frutícola a nivel nacional, mientras que a nivel internacional, ha participado en proyectados emblemáticos y referentes en países como; Argentina, Perú, Uruguay, República Dominicana, Italia, Francia, España, Estados Unidos y Canadá. Desde el punto de vista organizacional, la empresa está constituida por tres grandes áreas: • Servicios • Venta de productos y soporte técnico • Capacitación ÁREA SERVICIOS Encargada de realizar los Diagnóticos de Variabilidad de factores de alto impacto en la productividad de los cultivos, tales como: Tipos de Suelo, Diferecias de Vigor, Topografía digital, georreferenciación de “Data Base” de cuarteles, hileras y plantas, entre otros, realizando un despliegue en terreno de técnicos y profesionales con equipamientos de alta tecnología y vanguardia para la recolección de datos. Luego en oficina, Agroprecisión cuenta con un Departamento de Geomática para el procesamiento de datos utilizando sofisticados software GIS y de Dibujo asistido, elaborando mapas e informes autoexplicativos, para su fácil interpretación general. Principales Servicios: AGROMAP: Servicio de Caracterización de Suelos, se realiza mediante el remolque de un scanner de suelos (sensor EM38-MK2 de Geonics) que realiza lecturas georreferenciadas (DGPS) de Conductividad Electromagnética (CEM) , en el suelo (mas de 2000 puntos por Hectárea) a dos profundidades, de 0 a 75 cm y de 0 a 150 cm. permitiendo obtener mapas de variabilidad de CEM que se correlacionan con parámetros físicos del suelo, tales como: textura, profundidad, pedregosidad entre otros. Una vez identificados los sectores de suelo homogéneos, se dirigen puntos georreferenciados para la confección de calicatas y caractizar los suelos de cada bloque en base a la descripción de los perfiles de suelo y muestras de laboratorio, determinando los potenciales productivos y necesidades de riego de cada bloque homogéneo. AGROSPECTRA: Servicio para el diagnóstico de variabilidad de vigor de las plantas. Se realiza a través de dos métodos, según tipo de sensor a utilzar: CropMap (Sensores Activos): los sensores emiten y reciben la reflectancia de los espectros del Rojo e Infrarrojo cercano, siendo remolcados en un cuatrimoto, permitiendo la confección de mapas de NDVI precisos de la variabilidad de vigor del cultivo. Imágenes aéreas Multiespectrales (Sensores Pasivos): Corresponden a cámaras aerotransportadas que capturan la reflectancia de los espectros del infrarrojo cercano, rojo, Azul, Verde y Termal, emitida por las plantas por la interacción Solar. Esto permite obtener fotogramas en color visible, infrarrojo y termal. Este servicio, desarrollado en conjunto con Terravion, empresa Californiana, puede ofrecer más información, con mayor periodicidad (desde 1 imagen hasta 15 imágenes por temporada), permitiendo realizar análisis temporal de la variabilidad y monitorear en tiempo real, las diferencias producidas en las plantas por efectos de enfermedades, riego, clima y manejos, convirtiéndose en un complemento perfecto para tomar mejores decisiones sobre sus campos. Mapa vigor 10class Crop Circle Mapa vigor 10classCIR, aérea multiespectral Topografía Digital: Se realiza el levantamiento en terreno de puntos de precision horizontal y vertical para la confección de planos de Curvas de Nivel, deslindes, red hidraulica, lineas de plantación, casetas de riego, entre otros, para la confección de planos digitales fundamentales para el inicio de nuevos proyectos de plantacion y riego integrando las diferentes capas y planos existentes generados por otros estudios complementarios. Agroprecision a integrado nuevos sistemas GNSS, logrando con métodos diferenciales en postproceso precisiones centimétricas, permitiendo integrar servicios (AGROMAP + TOPOGRAFIA)disminuyendo los tiempos de entrega y costos para el cliente. Mapa CEM + bloques de suelo + topografía Implementación de SIG: Georreferenciación de Cuarteles, Hileras, Empalizadas, plantas y árboles digitales: Se logra a través de la georreferenciación precisa en terreno, con equipos de posicionamiento global DGPS y GNSS obteniendo, formas y superficie exacta de los cuarteles, dibujo y numeración de hileras y empalizadas y/o plantas. Es una capa fundamental en la implementación del SIG, con el objetivo de poder ubicar puntos de monitoreo sobre los mapas de variabilidad existente. Cuartel georreferenciado, hileras y plantas. AGROMAP PREMIUM Con el fin de optimizar los costos operacionales y los tiempos de recolección de datos en terreno, Agroprecisión a creado el servicio exlusivo que viene realizando con éxito en Europa y norte américa que integra el Sensoramiento simultáneo de Suelos, Vigor, Topografía, y georrefernciación de Hileras y Plantas, es decir, integrar al sistema de remolque (moto, tractor), los diferentes sensores, optimizando los tiempos en un mismo día de mediciones, entregando al cliente diferentes mapas de diagnóstico de variabilidad en la plataforma AgroSIG Open Source. ÁREA PRODUCTOS Agroprecisión, ofrece a sus clientes venta y soporte técnico. de productos especializados en la medición de parámetros de importancia agronómica, de donde podemos destacar: Estaciones meteorológicas profesionales certificadas(ISO): Miden parámetros climáticos, así como también, unidades compactas para cubrir y monitoriar zonas con microclimas. Los datos y reportes pueden ser gestionados mediante software o vía web, desde conexión directa a PC hasta transmisión inalámbrica a través de la red celular con acceso a la información desde cualquier parte del mundo. WATCHDOG de Spectrum technologies (representantes) Bombas Scholander: Las bombas de presión tipo Scholander, determinan el potencial xilemático de la planta y por medio de esto, el estado hídrico del cultivo. Sensores de Humedad de Suelo (Aquapro): Los sensores de Humedad de suelos AQUA-PRO utilizan tecnología de radiofrecuencia para medir el coeficiente dieléctrico del suelo con contenido de humedad variable, siendo sus lecturas altamente precisas, obteniendo un rango de variación de +/- 1%. Film Reflectante Sunbright:

Campo Abierto, es el nombre del programa desarrollado por Martínez y Valdivieso en conjunto con BASF, con el objetivo de apoyar a sus clientes para mejorar la productividad de sus empresas agrícolas y así optimizar de manera sostenida su producción, acelerando sus procesos de crecimiento. La iniciativa, lanzada durante este año, se focaliza en un trabajo colaborativo que reúne a distintos grupos de empresarios agrícolas a compartir sus experiencias, ideas, opiniones e inquietudes y, lo más importante, a incorporar buenas prácticas en su quehacer diario. Campo Abierto está conformado por cuatro grupos divididos geográficamente: San Felipe (Uva de Mesa), Melipilla (Nogales), Los Lirios (Cerezos) y San Vicente (Uva de Mesa). En su primera reunión, los días 03, 18, 19 y 24 de mayo, cada actividad congregó a más de 25 asistentes. Los temas abordados fueron: • Dragomir Ljubetic con “Nuevas variedades en uva de mesa con futuro en Chile y algunos aspectos relevantes en el uso de portainjertos” • Manejo de las principales enfermedades del nogal con Ing. Agr., M.Sc. Paulina Sepúlveda, Fitopatóloga INIA La Platina. • Ing. Agr. Luis Sazo, entomólogo profesor asociado de entomología frutal, U. de Chile con Estrategia de control de las plagas de importancia económica del nogal”. • Dr. Ing. in Bioclimatology y Dr d’Etat es Sciences Naturelles U. de Paris, Ing. Agr: Fernando Santibáñez con “El cambio climático y proyecciones de la situación climática para la temporada 2016/17 • “Ing. Agr. Profesora Fisiología Frutal U. de Chile: Karen Sagredo con “Aspectos relevantes del manejo de la Dormancia en Cerezo”. Materializar esta iniciativa es un gran desafío tanto para Martínez y Valdivieso como para BASF, ya que les permite acercarse a sus clientes, ofreciéndoles una instancia interesante de aprendizaje y de experiencias que resuelven problemas y necesidades técnicas comunes. “La formación de “Campo Abierto” nos permitirá no sólo que se generen lazos de carácter técnico y productivo, sino también de carácter social y de amistad”, destacaron los ejecutivos de Martínez y Valdivieso. Imagenes correspondientes al segundo encuentro CAMPO ABIERTO en el restaurant Los Molles, Melipilla. Imagenes correspondientes al tercer encuentro CAMPO ABIERTO en Laguna Tagua Tagua restaurtante, San Vicente. Imagen correspondiente al cuarto encuentro CAMPO ABIERTO en el centro de eventos Los Lirios, Rancagua.