Tras campañas complejas, tanto en el norte como en el sur de Perú, la temporada 2020/21 volvió a sus cauces normales, totalizando envíos por casi 57.4 millones de cajas, anotando un crecimiento en volumen de un 17%, con una predominancia de las variedades de uvas blancas sin semillas, seguidas de las rojas sin semilla.

Para Ricardo Maldonado, Director Comercial de Infruta, se trató de una campaña muy positiva, con un aumento importante de los volúmenes exportados, mientas que la calidad de la fruta fue bastante buena, “sin haber tenido episodios importantes que destacar, con la excepción de un paro de trabajadores del agro, que afectó puntualmente los despachos a los puertos, atrasando el programa de exportaciones y, por lo tanto, el incumplimiento parcial de algunos compromisos con importadores de los diferentes mercados”, explica.

La uva de mesa en Perú se ha ido consolidando como industria madura, desarrollada y adaptada a los requerimientos de los más importantes mercados internacionales. “Consideramos que los exportadores peruanos mantienen altos estándares de calidad de sus uvas de mesa, lo que es muy atractivo para los principales importadores de frutas a nivel mundial”, sostiene Maldonado, advirtiendo que aún hay espacio para mejorar. “Eso es algo que los exportadores están haciendo campaña tras campaña”, añade, sobre todo en lo relacionado a la infraestructura de frio, transporte y embalajes; donde es necesario mejorar con el objeto de tener mejores llegadas de la fruta a los mercados de destino y, en consecuencia, obtener mejores precios por estas, “manteniendo una consistencia que permita que los supermercados e importadores mantengan por más tiempo la uva peruana en sus programas de comercialización”, precisa el Director Comercial de Infruta.

Para una industria bien posicionada como la peruana, uno de los principales retos es no perder la competitividad en los mercados de destinos, entonces, ¿cómo es posible minimizar los riesgos, para que una fruta llegue en buenas condiciones a los mercados de destino? “La calidad de la materia prima es vital”, afirma Ricardo Maldonado, añadiendo que la fruta debe estar bien terminada, es decir, sin problemas de color, limpias, sin pudriciones que vengan de campo, evitando daños de manipulación y de tijeras durante la cosecha. “El tiempo de cosecha y de embalaje debe ser el más corto posible con el objeto de minimizar la deshidratación y la condición general de la uva”.

LO FUNDAMENTAL DE UNA ADECUADA PROTECCIÓN DE LA UVA DE MESA

La protección de la fruta es fundamental para que esta arribe en óptimas condiciones a los mercados de destino. Sin embargo, se debe realizar forma correcta. “Para ello, es fundamental reforzar la protección de las uvas cosechadas con el uso de dispositivos generadores de anhídrido sulfuroso estables, que aseguren una concentración adecuada en las cajas desde el minuto uno que se coloca el dispositivo en su interior y durante todo el tiempo necesario, permitiendo de esta forma que las uvas lleguen a destino libres de pudriciones, con buenos escobajos y sin blanqueamiento”, explica el Director Comercial de Infruta.

IMPORTANCIA DE LOS GENERADORES DE ‘DOBLE FASE’

Actualmente, y en el caso de la industria peruana de uva de mesa, es crucial e imprescindible el uso de Generadores de SO₂ que tengan ‘doble fase’. “Se trata de generadores que tienen una ‘fase rápida’, que actúa de forma inmediata desde el cierre de la caja “La fase rápida es importante porque permite cicatrizar las microfisuras y heridas generadas durante la manipulación de los racimos en la cosecha y embalaje”, precisa Maldonado. Además, reduce el pardeamiento de los escobajos por su acción antioxidante y elimina esporas superficiales de Botrytis cinerea.

Asimismo, tienen una ‘fase lenta’, que funciona durante todo el transporte de las uvas hasta su destino final, y también todo el tiempo que se encuentren en las instalaciones de los importadores y compradores, sobre todo porque en los últimos años ha aumentado la presión de pudriciones en los campos del sur del Perú. Esta ‘fase lenta’ protege la fruta mediante la inhibición del desarrollo de B. cinerea, reduciendo a su vez el pardeamiento de los escobajos”, precisa el Director Comercial de la compañía.

Para dar una óptima protección a la fruta, y asegurar de que esta se mantendrá en buenas condiciones, Infruta a través de su marca PROTEKU, ofrece dispositivos de anhídrido sulfuroso que permiten que la uva llegue a destino en óptimas condiciones.

“Uno de ellos es el uso de generadores de fondo (bottom), que ayuda a mantener una concentración más uniforme dentro de la caja y que es de especial utilidad cuando la presión de inoculo de Botrytis es muy elevada, que ocurre bien entrada la temporada, cuando hay neblinas en las mañanas o bien después de lluvias antes o durante la cosecha. También debemos de destacar la necesidad del uso de generadores de mayor tamaño, que es de vital importancia, ya que permiten una mejor cobertura logrando que el SO₂ alcance todos los rincones de la caja con una concentración adecuada, lo que asegura una protección eficiente de las uvas”, comenta Katerina Maldonado, Gerente de Marketing de Infruta.

Asimismo, Infruta ha desarrollado y producido generadores plásticos PROTEKU de Polipropileno Celdillas y Laminados, que son los más usados en la postcosecha de uva de mesa en Perú y también en el resto de países productores. Se trata de generadores que se han posicionado en la industria global de la uva de mesa, gracias a la estabilidad que entregan en la generación de SO₂ protegiendo la fruta, y minimizando los daños en esta.

En lo que respecta a la utilización de generadores de SO₂, desde Infruta recomiendan que es fundamental hacer un uso adecuado de ellos, considerando la cantidad de ingrediente activo (metabisulfito de sodio), las barreras del generador y su tamaño. Así, en condiciones de una alta presión del inoculo de Botrytis en las uvas cosechadas, es necesario proteger la uva de manera uniforme en la parte superior e inferior de la caja, para lo cual es indispensable el uso de generadores de fondo, que permitan una distribución equitativa del SO₂ en todo el volumen interno de la caja.  Se recomienda al menos un cubrimiento de 70% del área interna de la caja, tanto en el generador de superficie como en el de fondo. De esta manera, logramos que el SO₂ llegue a todos los rincones de la caja, especialmente a las esquinas de esta, que es donde generalmente ocurren las pudriciones.

UNA TEMPORADA DESAFIANTE DONDE SE DIO UNA RÁPIDA RESPUESTA A TODOS LOS CLIENTES

“Esta campaña fue bastante desafiante”, afirma Ricardo Maldonado, ya que el principal reto fue cumplir con todos los protocolos Covid y cuidar a los trabajadores de la compañía, entregándoles todos los recursos necesarios, junto con una capacitación permanente. “No tuvimos problemas y pudimos cumplir exitosamente con todos los compromisos asumidos con nuestros clientes, tanto en Perú como en el exterior. Concluimos una temporada muy exitosa, continuando como líderes en el mercado mundial de Generadores de SO₂”, subraya el Director Comercial de Infruta.

A fin de responder con rapidez a las necesidades y requerimientos de sus clientes, Infruta ha aumentado su capacidad productiva con la incorporación de maquinaria moderna, de última generación. “Esto ha sido muy importante y necesario, ya que, en tiempos de pandemia, es fundamental agilizar los procesos productivos y hacer más versátil el trabajo, con el objetivo de responder con mayor rapidez a las demandas de los clientes y satisfacer sus necesidades en lo que respecta a la calidad de los productos y las entregas en los plazos requeridos”, precisa Cristian Cortés, Gerente de Operaciones de Infruta. Además, los procesos de operación y gestión han permitido tener sistemas flexibles y eficientes, respondiendo con agilidad a los desafíos del entorno competitivo actual y futuro.

Esta campaña 2021/22 la estamos enfrentando con más anticipación para poder cumplir con las fechas de entrega, dada la grave situación del transporte marítimo, que está interfiriendo de manera significativa en la disponibilidad de materias primas y una enorme dificultad en la consecución de transporte marítimo. Esta situación adversa se ha visto acrecentada aún más por el cambio de estatus de los generadores de anhídrido sulfuroso, que son desde el año pasado un producto fiscalizado por la SUNAT. A raíz de ello es que, hoy en día, Infruta/Prosuva dispone de almacenes en el norte y sur del Perú, completamente equipados para mantener productos fiscalizados de manera de poder abastecer a los clientes del Perú durante toda la temporada.

Calidad certificada

Infruta es la única fábrica de Generadores de SO₂ en Chile certificada con BRCGS Packaging desde 2014. Este sello permite certificar que los Generadores PROTEKU son fabricados bajo estrictos Estándares de Higiene, Calidad y Seguridad.

Características de los generadores PROTEKU

De acuerdo a Daniel Zavaleta, Representante Comercial de Prosuva, las principales características de los generadores PROTEKU son:

• Tienen ‘doble fase’: rápida y lenta.
• Son multiformato y multidestino.
• El uso de ‘Absorb Pad’ no es obligatorio y se puede prescindir de su aplicación.
• Los laminados PROTEKU son de libre venta y no necesitan del permiso de la SUNAT para productos fiscalizados.
• Tienen hasta 90/100 días de cobertura

Contactos:

Cristian Cortés

(ccortes@infruta.cl)

Katerina Maldonado

(kmaldonado@infruta.cl)

Ricardo Maldonado

(rmaldonado@proteku.cl)

Daniel Zabaleta

(dzavaleta@prosuva.pe)

www.infruta.cl